حفاظت از خوردگی ناشی از شرایط جوی در مخازن ساحلی

پوشش ضد خوردگی


mb

انگیزه یک پوشش نوین، فراهم آوردن یک راه حل دراز دوران برای مبارزه با خوردگی سازه­های پتروشیمی در مخازن ساحلی هست . 

در صنعت های نفت و گاز، حفاظت از سازه­های فولاد کربنی در برابر خوردگی یک زمینه چالشی در تمام عالم و از جمله چین است، این زمینه بخصوص در سواحل که در معرض رطوبت بالا و هوای نمکی اقیانوس­ها قرار دارند، تشدید می­شود . 

این اختلال از این حقیقت ناشی می­شود که بخش اعظمی از پالایشگاه­ها و تاسیسات پتروشیمی از گزاره مخازن و تجهیزات فرآیندی، در نزدیکی بنادر وجود دارا هستند تا ذخیره سازی و انتقال محصول ها خام و فرآوری شده را تسهیل بخشند . 

اقدامات پیشگیرانه معمول، استعمال از پوشش­های با خواص سدگری هست که هر چند سال یکبار در این بخش ها به فعالیت می­روند . این سفارش که تراز امکانات نفت و گاز مرتب منزه و مهیا شده و چند لایه پوشش اعمال شود، می­تواند برای این صنعت های مالامال هزینه و مخرب باشد . با این­حال و علیرغم محافظت و تعمیر مالامال هزینه، خوردگی بیش از حد فولاد کربنی می­تواند سبب ساز به نشت، آتش سوزی و حوادث غیر قابل جبران شود . 

در اکنون حاضر راه حل نوآورانه، ارائه یک راه و روش حل بلند دوران برای رویارویی با خوردگی ناشی از حالت جوی هست که خرابی ­های تولیدی به حداقل رسیده و ایمنی ارتقا یابد . 

حفاظت 
سازه­ های ساحلی در برابر خوردگی 
شهر بندری نینگبو از شرق با دریای چین و از سمت شمال با خلیج Hangzhou احاطه گردیده میباشد و از همین رو دارنده آب و هوای دوچندان مرطوب و نمکی میباشد که برای یکسری دهه سبب خوردگی و پیدایش ایراد در امکانات پتروشیمی حوزه می­شود . 

در این شرایط، یک کمپانی ذخیره سازی استارت به حفاظت از دارایی­های خود در برابر خوردگی نمود . با این­حال خوردگی روی امکانات فولاد کربنی زیاد شدید بود . 

روش­های سنتی حفاظت، مثل بکارگیری پوشش­های پلیمری و لاستیکی، بی اثر بود و فورا پس از اعمال، اثر خویش را از دست می­دادند . 

در حالیکه این روش­ها مانند یک بازدارنده فیزیکی در برابر عوامل تشدید کننده خوردگی مانند آب و اکسیژن از زیرآیند­های فولادی بودند، البته این فعالیت تا زمانی انجام می­شد که پوشش دچار خراش و یا این که تخریب نمی­شد و در سود تولید ها خوردگی وارد فضای خالی تولید گردیده دربین پوشش و زیرآیند نمی­شدند . آنگاه از آن در واقع پوشش مثل یک گلخانه، آب و اکسیژن و بقیه دست اندرکاران خوردگی را به دام انداخته و اجازه می­دادند تا خوردگی گسترش یابد . 

بخاطر این شرایط سخت، شرکت به دنبال یافتن یک رویه حل بهتر، به پوشش معدنی با نام EonCoat از شرکتی با همین نام در کارولینای شمالی برخورد که برای استعمال در یک پروژه حفاظتی به کارگیری گردیده بود . EonCoat مقام جدیدی را در سختی، لینک شیمیایی فسفات سرامیکCBPC (که متوقف کننده خوردگی بودند)، سهولت در کاربرد و کاهش مقطع ساخت ارائه اعطا کرد . 

در پیش رو پوشش­های پلیمری سنتی که در صدر قرار دارند، پوشش­های مقاوم خوردگی CBPC از روش انجام عکس العمل شیمیایی با زیرآیند و اکسیداسیون جزئی سطح، بهبود پیدا می­کند و تشکیل یک لایه اکسیدی می­دهند . این شرکت گزارش بخشید که این فرآورده رویه نفوذی که کارداران تشدید کننده خوردگی نظیر اکسیژن و رطوبت در رنگ­های سنتی را دارند، غیر ممکن می­کند . 

با اینکه پوشش­های پلیمری سنتی به فیس مکانیکی با زیرآیند لینک و پیوند برقرار می­کنند، البته اگر جراحت ببینند، رطوبت و اکسیژن می­توانند از تمام نقاط جراحت دیده فیلم پوششی به زیر پوشش برسند . 

در مقابل، همان آسیب به پوشش­های سرامیکی منجر انتشار خوردگی در تاسیسات نفت و گاز نمی­شود چرا که مرحله فولاد کربنی به آلیاژ اکسید استوار تبدیل می­شود . هنگامی هم که سطح فولاد پایدار است( نظیر فلزات نجیب، طلا و جواهرات و نقره که پایدارند)، دیگر با محیط و کارداران محیطی برخورد نمی­دهد و خورده نمی­شود . 

در تصویربرداری میکروسکوپ الکترونی روبشی هم تماما قابل مشاهده بود که پوشش EonCoat اجازه تولید ترک میان پوشش و زیرآیند را نمی­دهد زیرا لینک شیمیایی به پیوند مکانیکی ترجیح داده شده میباشد . از آنجایی که هیچ فضای خالی در پوشش وجود ندارد، حتی در صورتی که رطوبت بخاطر آسیب در پوشش به تراز فولاد برسد، لذا هیچ مکانی برای سفر و نفوذ بیش­تر رطوبت وجود نخواهد داشت . این پوشش بطور موثری خوردگی ناشی از شرایط جوی در مخازن ساحلی و امکانات پتروشیمی را متوقف کرد . 

دلیل ممانعت کننده از خوردگی، پوسته سرامیک می باشد که در برابر خوردگی، آتش، آب، سایش، مواد شیمیایی و حرارت تا دمای 400 جايگاه فارنهایت مقاوم است . علاوه بر این، پوسته سرامیک نقش مخصوص بفردی در نقطه پايان دادن به هزینه­های سنگین وزن محافظت و تعمیر با دوره­ های هنگامی کوتاه این قبیل پوشش­ها( با نقش سد کنندگی) دارند . 

Merrick Alpert مدیریت کمپانی EonCoat توضیح داد: در تجهیزات پتروشیمی و مخازن ذخیره سازی، در حالتی که پوسته سرامیک و لایه آلیاژی ترک بردارد، پوسته سرامیکی بعنوان مخزن فسفات مداوم، سطح فولاد را مجددا تجدید بنا می­کند . 

مدیران عملیات نفت و گاز یا مهندسان خوردگی که به دنبال کاهش هزینه هستند، در جستجوی مزایای بیش­تری برای پوشش­های CBPC نظیر EonCoat بالاتر از مقاومت در برابر خوردگی می باشند . 

برای مثال، یک عدد از راه­هایی که دولت چین برای کاهش اثرات منفی آلودگی هوا به عمل برد، جایگزین کردن پوشش­های سبز مثل CBPC بود چون این پوشش­ها معدنی و غیر سمی، سوای مواد فراروگریز آلی مضر و سوای رایحه هستند . این بدان مفهوم است که پوشش­های غیرقابل اشتعال را می­توان با خیال و خاطر آسوده در فضاهای محدود بکار پیروزی . 

*متن 
کامل این مقاله در شماره 188ام دوماهنامه بسپار منتشر شده است 
دریا 
تامین تجهیز-رنگ دریایی پارس پامچال-رنگین زره-همپل 
برچسب 
ها: خوردگیاپوکسی زینک ریچپوشش حفاظتیحفاظت کاتدیرنگ اپوکسیرنگ پلی یورتانسکوی نفتی 
منتشر گردیده در 30 خرداد 1397 20:26 
دیدگاه 
های بازدیدکنندگان 
دریا تامین تجهیز 25 آذر 1397 - 19:41 با 
سلام نظر لطفتون است . 
انشا الله پیروز باشید . 

شهرام دبیری 30 آبان 1397 - 19:44 با 
سلام و سپاس از مطالب دوچندان عالی شنا و زحمت مدیران تارنما که سنگ تمام گذاشتن من فوق مدرک لیسانس شیمی الی از مطالب شما به دانشجو ها میگم و وبسایت پیش از این در رنگ سازی گلفام ماهیدشت کرمانشاه بودم 
اینک دبیر شیمی هستم هنوز در زمینه رنگ مطالعه دارم تصمیم دارم یک کارگاه راه اندازی کنم با قدردانی دوباره یک کتاب در مسئله تولید رزین ها دارم انگلیسی می باشد

پوشش ضد خوردگی...